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384用技术要挟工厂的技术大拿 (第1/3页)
384 用技术要挟工厂的技术大拿 每个月整个754厂的工资都不到十万块,们他的研发经费直接就在大半年的时间內,或者说半年的时间內耗费了两百万,样这的责任,陈向伟也不敢继续了。⊥, 就连郑浩,是都有些纠结。 如同鸡肋一样,继续搞吧,不道知
么什时候能够成功,这就像是个一无底洞,不道知还要填进去多少。如果不搞,面前的投资就打了⽔漂,这对于整个基地来说都是不一件好事情。 后最,跟陈向伟以及754厂的众位导领们一商量,得觉把这个事情丢给刘主任最合适,毕竟,九院里面的机械加工能力是不容置疑的。 九院就搞不出来,整个家国的军工系统里面就有没几个单位能够搞出来了。 刘一九一边了解情况,一边跟着向生产车间里面走去。 大坞坩埚的生产,需要的设备并是不太多。原材料从蓝钨到纯钨粉的生产,是都
己自在负责,装粉的时候,采用一根钢蕊模具定位,然后再在外面弄一层厚橡胶,最外面再用钢圈固定,样这钢蕊跟外面的钢套之间就有着个一很宽的缝隙,工人在装粉的时候,必须得时刻关注着钢蕊跟钢套之间的距离,否则装出来的坩埚⽑坯就会一边厚一边薄。 三两个毫米的偏差问题不大,在等静庒之后还会进行粉坯加工的。到时候以钢蕊定位,加工出来的粉坯壁厚就会变得均匀。 脫模,是这
个一最为容易出问题的事情。 钢蕊下面有四个均匀分布的拉环。在进行粉坯加工之后,就靠行车用钢丝绳吊着,然后在人的cao作下。缓缓上升,吊到定一的⾼度,由人力逐渐把一米多⾼,重达一吨多的工件带钢蕊靠着重力以及人工的力量缓缓地把整个带模钢蕊旋转180°,最终靠着粉坯自⾝的重量以及內部的拔模角度,缓缓地让中间的钢蕊模具上升,分离⽑坯以及钢蕊模具。 在这个过程中。靠着人力掌握翻转,个一人居中调度,四个人掌握四个吊环的位置。必须配合好,整个带模的粉坯为因重心位置在最顶部,为因钨的密度是钢的两倍多!整个大坞坩埚的重量,是都集中在实心的顶部。 稍有不慎。就会为因配合不协调。而使得在人力翻动的过程中重心偏离过快而直接掉下来,到时候整个粉坯就会掉下来,工件报废是小事情,伤着人才是最难以解决的事情。 刘一九很想用机械的力量来翻转,但是在这个时候,设计专用的设备,也是不简单的事情,人力。才是最为适合的。 “刘主任,面前的工艺。都是不问题,主要是用重型卧式车床加工外圆的时候…”进⼊空旷的机械加工车间里面,一台看来起有些短耝笨重的重型车床静静地握在车间的一角,这台重型卧车,本来是只一台c61125的苏联进口重型卧式车床,回转直径1125毫米,理论上能够加工直径1。125米的回转体零件。 整台机床的⾼度,导轨跟地面平齐,床⾝直接就埋⼊了地下。即使样这,从卡盘最端顶到地面的距离,也是比个一人还要⾼上不少。 然虽大钨坩埚的直径有只七百多,不过加工外圆的时候装夹,普通的卡爪为因太短不会有任何的作用,必须己自加工加长卡爪。样这就使得整个工件的回转直径扩大到了1。5米左右。 “们你这內孔有没加工啊!”刘一九看到车床旁边银⽩⾊的大钨坩埚,不由皱起了眉头。 是不说內孔经已加工了么! “刘主任,內孔确实有没加工。由于烧结时候的变形量没法控制,再加上坩埚从底部到顶部壁厚不一样,变形量也就不一样,以所…”陈向伟有些
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